伺服電機驅(qū)動工作臺移動，快速進給;
配合光柵尺，實現(xiàn)1μm級別的高精度進給;
可旋轉(zhuǎn)控制面板，方便生產(chǎn)操作;
數(shù)控系統(tǒng)
三菱、發(fā)那科、西門子、臺達數(shù)控系統(tǒng)，滿足客戶 的不同需求；
定制化的界面，使磨床操作更簡單便捷；
豐富的數(shù)控程序，提升生產(chǎn)效率；
自動修整
根據(jù)研磨特性，提供不同類型的自動修整裝 置，金剛筆、金剛石滾輪等；
搭配數(shù)控系統(tǒng)，自動修整砂輪和導(dǎo)輪，保證每 次修整的重復(fù)精度；
數(shù)控驅(qū)動調(diào)整，自動修整不規(guī)則輪廓；
自動補償
伺服電機控制進刀，精準(zhǔn)進給，反應(yīng)迅捷， 進給精度達到 1μm；
搭配光柵尺，確保每一次進刀的精確；
數(shù)控系統(tǒng)控制，自動補償砂輪的磨損，保證 獲得持續(xù)的磨削精度；
定制化自動上下料裝置
專業(yè)的研發(fā)團隊，針對研磨工件的具體要求，量 身定做專門的自動上下料系統(tǒng)；
通磨、壓磨、停止研磨，大型棒料、微型工件，均 可定制相應(yīng)的自動上下料裝置；
配合數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的全自動化，提升 加工效率；
顯著降低人力需求，真正實現(xiàn)無人值守；
特殊形狀工件加工
通過壓磨、停止研磨等方式，對臺階、倒角、 弧面、錐面等特殊外形的工件進行加工并 保持高精度；
切削能力強，有效減少了研磨次數(shù)，并獲得 高質(zhì)量的表面處理效果；
| 機型 | HFC-1808TNC | |
| 標(biāo)準(zhǔn)刀架加工直徑 | Φ1～Φ50mm | |
| 特別刀架加工直徑 | Φ40～Φ100mm | |
| 研磨砂輪尺寸(外徑x寬x內(nèi)徑) | Φ455×205×Φ228.6 | |
| 調(diào)整砂輪尺寸(外徑×寬×內(nèi)徑) | Φ255×205×Φ111.2 | |
| 主軸形式 | 動壓型 | |
| 主軸旋轉(zhuǎn)精度 | ＜0.002mm | |
| 導(dǎo)輪傳動方式 | 鏈傳動 | |
| 供油壓力 | 5-10kg/cm2 | |
| 研磨砂輪轉(zhuǎn)速 | 1520 r.p.m | |
| 導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速 | (1-300) r.p.m | |
| 砂輪驅(qū)動馬達 | 15HP(11kw) AC380V/50Hz | |
| 導(dǎo)輪驅(qū)動馬達 | 4HP(3kw) AC200V/50Hz | |
| 油壓驅(qū)動馬達 | 1HP(0.75kw) AC380V/50Hz | |
| 冷卻驅(qū)動馬達 | 1/4HP(90W) AC380V/50Hz | |
| 導(dǎo)輪進給手輪 | 3.5mm/rotation 0.05mm/graduation | |
| 導(dǎo)輪微調(diào)手輪 | 0.1mm/rotation 0.001mm/graduation | |
| 工作臺進給伺服單元 | 2kw AC200V/50Hz | |
| 工作臺進給精度(Y1) | 0.001mm | |
| 修整進給手輪 | 2mm/rotation 0.01mm/graduation | |
| 調(diào)整傾斜角度 | +5°～-5° | |
| 導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)角度 | ±6° | |
| 機器尺寸(長x寬x高) | 2350×1960×1550mm | |
| 裝箱尺寸(長x寬x高) | 2400×2000×1800mm | |
| 機器重量 | 2950kgs | |
| 裝箱重量 | 3150kgs | |
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